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    封閉母線槽出現不保壓問題是由什麼導緻的?

    2019-04-03 16:18:00母線槽 >新聞資訊 > 母線槽知識 > 封閉母線槽出現不保壓問題是由什麼導緻的?

    在我們的使用過程中,會發現封閉母線有時候會出現不保壓的狀況,在我們解決問題之前,必須要了解它的具體願意是什麼,接下來就帶大家了解一下封閉母線不保壓的原因是什麼:


    1、封閉母線自身結構的缺陷:


    每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子3部分組成,外殼與導體通過絕緣子将位置相對固定,為達到封閉母線良好密封,絕緣子底座與底座鋁蓋闆兩者之間接觸面緊密,并在兩接觸面間加圓環形橡膠墊圈。


    2、封閉母線的焊接質量差:


    由于封閉母線大部分的連接是通過焊接(包括制造廠的連接),而封閉母線的外殼為鋁材,鋁闆易和氧起作用,在其表面生成一層緻密而又難熔的氧化膜,且氧化膜的比重也大,不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外,液态鋁可溶解大量氫氣,固态鋁幾乎不溶解氫,因此,熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時,氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。


    3、長度運輸問題:


    由于封閉母線很長,不可能在出廠前直接焊接。隻能分段運輸到現場焊接組裝。途中颠簸碰撞便會導緻封閉母線變形,安裝時無法嚴絲合縫。


    4、不正規的工作人員不規範的操作方式:


    在國内大多電建公司均是在當地雇用勞動力組裝,這些人員經簡單培訓(有的更本就不培訓)直接上崗。應該在封閉母線内部打膠的地方不打膠、應該加裝石棉墊的地方不加裝、應該安裝密封圈的地方不安裝。


    5、抽頭出線處:


    應采用絕緣闆上加裝接線柱的方法将内外出線相接。

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